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Setup - wichtige Einstellungen in DeskCnc PDF Drucken E-Mail

Die hier gezeigten Setup Einstellungen erheben nicht den Anspruch das jede Maschine damit läuft! Vielmehr stellt das hier gezeigte eine Hilfe dar um die die richtigen Parameter für Ihre Maschine zu finden.

Vor der ersten Inbetriebnahme müssen Sie den Controller initialisieren, genaueres finden Sie hier!

Setup aufrufen über das Menü: "Setup> Maschinen Setup"

Einstellungen des Reiters " Maschine" im Setup Fenster:

setup1

  • Achse: Hier wählen Sie die anzahl und Art der Achsen, bei Fräsmaschinen im Allgemeinen (3).
  • Die vierte Achse wird als A-Achse bezeichnet und kann auch drehbar konfiguriert werden.
  • Software Referenz Sequenz (Reihenfolge in der die Achsen gefahren werden) ist im Normalfall (ZYX) oder (ZXY)
  • Slave oder Sklaven Achse, hier könnten Sie die A Achse als Sklavenachse mit einer anderen Achse mitlaufen lassen. (z. B. der 2. Motor an einer Achse)
  • Erlaube extern Zyklus ein, der Controller hat einen Eingang zum starten der Maschine. Dieser Eingang könnte ein Taster an der Maschine sein. Das gleiche gilt auch für den nächsten Punkt die Pause.
  • Betrifft die Art der Ausführung von M-Komandos.
  • Addiere Umkehrspielkompensation, wird gebraucht wenn die Spindeln Spiel haben.
  • Breche Bögen in Linien, im Normalfall nicht aktiviert.
  • 2. Generation Controller, unbedingt einen Haken machen. Die von uns verkauften Controller sind alle aus der 2. Generation!
  • Notstop invertieren, wichtige Anpassung an die Hardware der Maschine. Im Normalfall Notwendig.
  • Disable Estop Terminal, wenn der Notaus Eingang nicht gewünscht ist Haken machen. Sicher nicht zu empfehlen!


Einstellungen des Reiters " DeskCnc Setup" im Setup Fenster

setup2

  •  Maschinengröße müssen Sie selbst wissen!
  • Jog Distanze, hier können Sie eine Schrittweite in mm eingeben die Sie später beim Manuellen (JOG) fahren wieder finden. Mehrere Einträge sind möglich. Unter anderem können Sie folgendes Eingeben: Fast, Med, Slow, Step. Die zugehörigen Geschwindigkeiten legen wir später fest. Step bedeutet einen einzelnen Schritt machen!
  • Speed Tasten (F1-F12) können mit frei wählbaren G-Komandos belegt werden.
  • Anzeige, Darstellung auf dem Bildschirm wie z.B. Grid (Raster). Probieren Sie einfach aus was zu Ihrem Bildschirm passt.
  • Standard, die wichtigste Einstellung ist die der Schnittstelle (COM1-COMXX).

Einstellungen des Reiters "Geschwindigkeit" im Setup Fenster

setup3

  •  Vorschübe - alle Angaben in Steps per Sekunde! Schauen Sie sich die Grafik an, so oder so ähnlich sollte das bei Ihnen aussehen! Wichtig, je flacher die Rampe umso geringer der Verlust von Schritten. Der Max. Vorschub errechnet sich aus der Spindelsteigung und den Steps per Umdrehung. Beispiel: Sie möchten 1400mm in der Minute fahren und brauchen 100 Steps für 1 mm Vorschub, dann lautet die Formel - (1400*100)/60 = 2334 Steps. Der Start Vorschub liegt bei den meisten Motoren zwischen 50 und 100. Mit diesen Parametern sollten Sie etwas spielen.
  • Schnell Man Vorschub - hier legen wir die Maximale Geschwindigkeit für das manuelle Fahren fest. Weiter geht es mit mittel und langsam . Diese Parameter können Sie beliebig anpassen.
  •  Kontur - sehr wichtig für den Automatik Betrieb. Normalerweise sollten Sie dort eine 1 eingeben. Mit dem Wert 1 wird automatisch die Beschleunigung jedes einzelnen Satzes festgelegt. Setzen Sie hier einen größeren Wert ein, wird jeder Satz im Programm an einer Rampe hoch und wieder herunter gefahren. Bei kurzen Wegen (z. B. Kreis bestehend aus vielen Linien) würden die Achsen ständig stoppen und starten bei jedem Satzwechsel und nicht kontinuierlich durchlaufen.
  • Der Step Impuls aller Achsen kann invertiert werden. Normal von 1 nach 0 , Invertiert aber 0 nach 1!

Einstellungen des Reiters "Achsen Setup" im Setup Fenster

 setup4

Als Beispiel für alle Achsen hier nur eine Achse:

  • Ref. Position - Dies ist ein Offset nach dem referenzieren der Achse, die Achse fährt um den hier angegebenen Wert vom Referenzschalter weg und setzt erst dort den Nullpunkt der Achse. Das kann sehr Hilfreich sein wenn aus mechanischen Gründen der Referenzschalter nicht verstellbar oder nicht am Ende der Achse montiert werden kann.
  • Steps per MM - Wieviele Schritte braucht der Motor um 1 mm zu fahren. Setzt man dem Wert ein "-" voran fährt die Achse invertiert!
  • Max. Vorschub (SPS) - wird so errechnet , Spindelsteigung und den Steps per Umdrehung. Beispiel: Sie möchten 1400mm in der Minute fahren und brauchen 100 Steps für 1 mm Vorschub, dann lautet die Formel - (1400*100)/60 = 2334 Steps.
  • Umkehrspiel (Steps) - Sollte die Spindel etwas Spiel haben können Sie das mit diesem Feld kompensieren. Trapezspindeln oder Gewindestangen haben im Allgemeinen immer Spiel! Den richtigen Wert können Sie nur mit einer Messuhr ermitteln.
  • Referenz Richtung umkehren - kehrt die Richtung um in der der Referenzschalter gesucht wird.

Einstellungen des Reiters "Referenz Skript" im Setup Fenster

 

setup5

 

  • Damit die Achsen referenziert werden können müssen diese Skripte eingestellt werden. Hier wird nur der Punkt "Alle Achsen" dargestellt. Die einzelnen Achsen haben den gleichen Inhalt allerdings nur den entsprechenden Teil aus diesem Beispiel.
  • M5 (Spindel ausschalten)
    G92.2 G54 (Null setzen aller Koordinaten Offsets)
    G30 Z5 F100 (Die Z-Achse schnell auf den Referenzschalter fahren und um den Wert z. B. 5mm wieder verlassen )
    G30 Z0 F1 (Die Z-Achse wieder langsam auf den Referenzschalter fahren und auf Null setzen)
    G30 X5 F100 (Die X Achse schnell auf den Referenzschalter fahren und um den Wert z. B. 5mm wieder verlassen )
    G30 X0 F1 (Die X-Achse wieder langsam auf den Referenzschalter fahren und auf Null setzen)
    G30 Y5 F100 (Die Y-Achse schnell auf den Referenzschalter fahren und um den Wert z. B. 5mm wieder verlassen )
    G30 Y0 F1 (Die Y-Achse wieder langsam auf den Referenzschalter fahren und auf Null setzen)
  • Für eine einzelne Achse (hier Z-Achse) sieht das dann so aus
    M5 (Spindel ausschalten)
    G92.2 G54 (Null setzen aller Koordinaten Offsets)
    G30 Z5 F100 (Die Z-Achse schnell auf den Referenzschalter fahren und um den Wert z. B. 5mm wieder verlassen )
    G30 Z0 F1 (Die Z-Achse wieder langsam auf den Referenzschalter fahren und auf Null setzen)
  • Wichtig ist das der Offset beim schnellen anfahren des Referenzschalters so groß ist das der Referenzschalter wieder verlassen wird! Ist er zu klein fährt die Achse an den Anschlag oder Notschalter.

Wenn Sie das alles gemacht haben, sollte Ihre Maschine eigentlich laufen. Die maximale Geschwindigkeit Ihrer Maschine müssen Sie selbst durch Versuche ermitteln.